Aufgabenstellung
- Analyse der Recycling-Prozesse
- Einführung einer vorbeugenden Instandhaltung
- Reduzierung von Stillstandzeiten
- Projekt-Manager „Erhöhung der Produktionskapazität“
Branche/ Funktion / Umfeld
- Recycling von Aluminium-Schlacken
- Interim-Werkleiter
- Optimierung von Produktionsprozessen
- Prozess-Analysen zeigten hohen Anteil von nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten der Mitarbeiter, Optimierung der Aufgabenverteilung
- Einstellung von zusätzlichen W&I-Mitarbeitern, unterstützende Funktion der Produktion während Spät- und Nachtschicht
- Änderung des Schichtmodels führte zur Verlängerung der Anlagenlaufzeiten
- Erstellung W&I-Budget, Aufbau Ersatzteillager für kritische Anlagen, Dokumentation der W&I-Maßnahmen im ERP-System
- Vorbereitung Investition „Einsatz von Transport- Förderbändern“, Entlastung des innerbetrieblichen Transports, alternative Einsatzmöglichkeit der Logistiker
- Verbesserung des SCM: Schaffung zusätzlicher Produktionsvolumina
- Reduzierung der Stillstandzeiten um 25%
- Einführung eines 4-Schicht-Betriebs mit vorhandenem Personal
- 4-Schicht-Betrieb ermöglicht eine Erhöhung der Produktionskapazität um ca. 15%
- Norwegisches Tochterunternehmen eines amerikanischen Konzerns der Al-Recycling- Industrie mit 2 Standorten in Norwegen
- 80 Mitarbeiter, 15 Mio. € Umsatz
F&p case studiesReorganisation Aluminium-Recycling
Experte: Volker Schreiner
F&P Case STudiesAufgabenstellung
- Analyse der Recycling-Prozesse
- Einführung einer vorbeugenden Instandhaltung
- Reduzierung von Stillstandzeiten
- Projekt-Manager „Erhöhung der Produktionskapazität“
Branche/ Funktion / Umfeld/ Expert
- Recycling von Aluminium-Schlacken
- Interim-Werkleiter
- Optimierung von Produktionsprozessen
Projektbeschreibung
- Prozess-Analysen zeigten hohen Anteil von nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten der Mitarbeiter, Optimierung der Aufgabenverteilung
- Einstellung von zusätzlichen W&I-Mitarbeitern, unterstützende Funktion der Produktion während Spät- und Nachtschicht
- Änderung des Schichtmodels führte zur Verlängerung der Anlagenlaufzeiten
- Erstellung W&I-Budget, Aufbau Ersatzteillager für kritische Anlagen, Dokumentation der W&I-Maßnahmen im ERP-System
- Vorbereitung Investition „Einsatz von Transport- Förderbändern“, Entlastung des innerbetrieblichen Transports, alternative Einsatzmöglichkeit der Logistiker
- Verbesserung des SCM: Schaffung zusätzlicher Produktionsvolumina
Ergebnis
- Reduzierung der Stillstandzeiten um 25%
- Einführung eines 4-Schicht-Betriebs mit vorhandenem Personal
- 4-Schicht-Betrieb ermöglicht eine Erhöhung der Produktionskapazität um ca. 15%
Kundenreferenz
Norwegisches Tochterunternehmen eines amerikanischen Konzerns der Al-Recycling- Industrie mit 2 Standorten in Norwegen
80 Mitarbeiter, 15 Mio. € Umsatz