F&p case studiesBusiness Transformation Elektroindustrie
Experte: Dipl.-Ing. Götz Stapelfeldt
F&P Case STudiesAufgabenstellung
- Entwicklung und Umsetzung von effizienzsteigernden Maßnahmen
- Kontinuierliche Verbesserung der Abläufe + Prozesse
- Koordination der Produktionsumfänge zwischen den Standorten
- Sicherstellen eines optimalen Materialflusses am Standort und übergreifend
Branche/ Funktion / Umfeld/ Expert
- Elektronikindustrie
- Werksleitung
- Business Transformation
Projektbeschreibung
- Prozessanalyse in allen Fertigungsbereichen und Aufsetzen eines Effizienzprogrammes zur Optimierung der Produktivität
- Einführung eines neuen Produktions-Planungssystems
- Anpassung des Personalbestandes an die extrem angestiegene Auftragssituation
- Zielvereinbarungsgespräche inkl. Maßnahmendefinition (MBO) mit allen Führungskräften der 4 Fertigungsbereiche, Lager, Versand und der Instandhaltung
- Mitarbeiterschulung zum Thema Kennzahlen: Termine, Kosten und Qualität
- Einführung eines Kennzahlensystems (KPI) bzgl. Kundenbedarf vs. Produktionsmengen vs. Versandmengen
Ergebnis
- Reduktion des Lieferrückstandes um 14% nach 3 Monaten
- Steigerung der Produktionsmengen um 50% nach 3 Monaten
- Erreichen einer jährlichen Einsparung in fünfstelliger Höhe durch organisatorische Anpassungen
Kundenreferenz
Marktführer in der Entwicklung und Fertigung von Elektronikkomponenten wie Mixed-Layout-Steckverbinder und Kabelkonfektionen für Medizinelektronik, industriellen Technik, Telekommunikation und die Luftfahrtindustrie
250 Mitarbeiter am Produktionsstandort in Deutschland
Teil eines amerikanischen Konzerns mit mehr als 30.000 Mitarbeitern
